Composición química y propiedades de los tubos de cobre

Tubo de latón: Tubo de metal no ferroso, un tubo sin soldadura perforado y dibujado. El tubo de cobre es resistente a la corrosión y se ha convertido en la primera opción para los contratistas modernos para instalar tuberías de agua, calefacción y refrigeración en todos los edificios residenciales y comerciales. La tubería de latón es el mejor suministro de agua.

tubo de latón de alta precisión hilo de latón es un tubo de aleación de latón que contiene zinc formado por mecanizado de precisión. Tiene las características de alta precisión dimensional, buen rendimiento mecánico, fácil Corte, buena conductividad térmica, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión del agua de mar. Los tubos de cobre de alta precisión se utilizan ampliamente en la generación de energía eléctrica (energía térmica, energía nuclear, etc.), el transporte Petroquímico, la desalinización del agua de mar, la producción de sal marina, la construcción naval y otras industrias marinas. Se utiliza principalmente para la fabricación de condensadores y fuentes de calor que entran en contacto con medios corrosivos. Intercambiadores de calor, condensadores, sistemas de tuberías de agua y aceite, filtros, bombas y válvulas. Con el rápido desarrollo de la industria relacionada, especialmente la energía eléctrica, la construcción naval y la industria marina, la demanda del mercado de tubos de cobre de alta precisión está aumentando rápidamente. Los tubos de latón son sensibles al agrietamiento por corrosión por esfuerzo. El agrietamiento por corrosión por esfuerzo puede ocurrir cuando hay suficiente tensión de tracción y medio corrosivo que contiene amoníaco. El tubo de cobre en la zona de extracción de aire del condensador se rompió. Hay un gran esfuerzo de tracción en algunos tubos de latón. Además, el contenido de amoníaco en la zona de extracción de aire es mayor. Después de un período de funcionamiento, la corrosión por estrés siguió aumentando, lo que finalmente condujo a la fractura de los tubos de cobre.

dejar de usar durante más de 3 días, vaciar el lado del agua, abrir la puerta de la alcantarilla, ventilar y secar, etc. Parada de corta duración, mantenimiento del funcionamiento de la bomba de circulación, prevención de la deposición de sólidos suspendidos en el agua circulante, y otras medidas para reducir la corrosión del condensador. Utilice la oportunidad de mantenimiento para comprobar la corrosión, la suciedad y la limpieza de los equipos de condensador, para dominar la información de primera mano sobre el funcionamiento del condensador en el tiempo, y para establecer la cuenta de inspección de acuerdo con los requisitos de Inspección, para estandarizar el registro de Inspección, para estandarizar la condensación, Para hacer y mantener la muestra de tubo de cobre del instrumento. Debido a que las pruebas de corriente Eddy detectan fugas de tubos de cobre, no fugas de tubos de cobre, por lo que se encontraron problemas ocultos en los tubos de cobre. La detección de fallos de corriente Eddy se basa en el principio de inducción electromagnética. A medida que la sonda se acerca al conductor, la corriente de Eddy inducida por el conductor afecta a la bobina en la sonda. El campo magnético causado por el aumento de la Impedancia de la bobina cambia para identificar el defecto. La detección de fallos de corriente Eddy desempeña un papel importante en la comprensión de la situación actual de los tubos de cobre de los condensadores y en el mantenimiento. Con el fin de comprobar la calidad de los tubos de cobre, la inspección de corriente Eddy debe reforzarse en el mantenimiento de los tubos de cobre del condensador.