Desarrollo de fuelles metálicos para válvulas de latón

El material de válvula de cobre adecuado para la producción de fuelles debe tener buena plasticidad, Alto límite elástico, resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga, buena soldabilidad y propiedades elásticas estables. Debido a estas propiedades, el acero inoxidable austenítico se utiliza ampliamente en la fabricación de fuelles.

en la válvula de cobre de fuelle metálico, el conjunto de fuelle metálico proporciona una carcasa metálica axialmente móvil entre el vástago de la válvula y el fluido de proceso en el cuerpo de la válvula para formar un sello dinámico. El fuelle soporta la presión, temperatura y corrosión del medio, as í como la compresión y extensión del vástago de la válvula para asegurar que la válvula de cobre alcance cero fugas en el ciclo de vida. Con la amplia aplicación de fuelles en la industria de válvulas de cobre, los requisitos técnicos de fuelles también están aumentando. fuelles metálicos para juntas de latón se están desarrollando en la dirección de alta presión, alta temperatura, resistencia a la corrosión y larga vida útil.

resistencia a la alta presión

resistencia a la presión es el requisito básico de la válvula de puerta de cobre y fuelle, pero con el aumento del nivel de presión de la válvula de puerta de cobre, el espesor de la pared y la rigidez del fuelle aumentan, lo que aumenta la dificultad de abrir la válvula de puerta de cobre y hacer fuelle. En lugar de simplemente aumentar el espesor de la pared, los fabricantes de fuelles aumentan la resistencia a la presión del producto aumentando el número de capas, reduciendo al mismo tiempo la rigidez axial de los fuelles y la fuerza de apertura de las válvulas de puerta de cobre. El espesor de la pared de los fuelles austeníticos de acero inoxidable con una presión nominal inferior a 15 MPa (900 LB) es generalmente de 0,1 a 0,3 mm y el número de capas es de 1 a 6. Los fuelles de esta clase de presión tienen cierta versatilidad y han formado una serie de productos. Cuando la presión alcance 25mpa (1500lb) o más, el material adecuado se seleccionará de acuerdo con el diámetro y la temperatura de funcionamiento de la válvula de cobre, y será diseñado y fabricado por un fabricante profesional de fuelles.

material no metálico resistente a la corrosión

; tubo de soldadura de aluminio tiene una excelente resistencia a la corrosión, la válvula de cobre anticorrosión de fluoroplásticos se utiliza ampliamente, la válvula de cobre corrugado de PTFE también tiene una cierta aplicación. Sin embargo, debido a la baja resistencia y resistencia al calor de los materiales no metálicos, la temperatura de uso general no es superior a 150 ℃ y el rango de aplicación es limitado. Los aceros inoxidables austeníticos, representados por 304 y 316L, pueden resistir condiciones corrosivas débiles, pero para resistir la corrosión por cloro húmedo en la industria cloroalcalina y otras condiciones corrosivas severas, deben utilizarse aleaciones resistentes a la corrosión con excelente resistencia a la corrosión. La resistencia a la corrosión por picadura y la resistencia a la corrosión por grieta de las aleaciones resistentes a la corrosión se caracterizan generalmente por el valor equivalente de resistencia a la corrosión por picadura (PRE), que se calcula de acuerdo con la fórmula (1). Cuanto mayor sea el valor de pre =% CR + 3,3 ×% mo + 16 ×% N (1)

, mayor será la temperatura crítica de corrosión por grieta (CCT) y la temperatura crítica de corrosión por picadura (CPT) de la aleación. El valor pre de varias aleaciones resistentes a la corrosión es mucho mayor que 304 y 316 L.